粉末喷涂施工工艺及要求
所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品施工要求一般粉末喷涂施工要求。
砂 粒 ★主要原因：①均匀密集出现；②呈突起的圆形，喷塑厂，数量不多；③少量砂粒，大小不一；④工件表面有杂质，有时呈状或细长型；⑤少量黑色颗粒。
★解决措施：①测定膜厚是否符合工艺要求；②检查粉末质量，是否存在胶化粒子，另检查前处理后工件表面是否干净无杂质；③多由环境不干净引起，必须时刻保持环境的清洁；④检查粉末质量，操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等，及时筛粉；⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
喷塑加工也是如此，涂装作为一定规模的大公司，不断推进智能化制造，设备一定少不了，那么对这些设备的维护变成了很常规的事情。而有人就会想，不就是用完以打扫吗，干净就行了，其他应该就不用管了吧。其实，千万不要小看了对机器维护这一小细节，虽然很常规，但是能大大降低机器的故障率。涂装每个车间都有机修师傅，机动地对每个车间进行故障排查和维修，他们对各种机器的机型和故障原因烂熟于心，有很强的技能。其实我们对机器的维护保养，也是在对机器的常规检查，能够在发生故障前发现问题，把这些隐患都去除掉。在节约维修成本的同时，也能让大家更好的完成喷塑流水线设备制造的工作。
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